Marine- und Hafenindustrie | Schwerlastindustrie | Baumachinen | Kransysteme | by Matt Gergeni | 01 Jul 2014
Man sagt oft, dass Gutes in kleinen Paketen kommt. Wenn es jedoch um Baggerkrane geht, spielt die Größe eine große Rolle. Diese einfache Tatsache wurde vor kurzem bestätigt, als das in Kanada ansässige Unternehmen TDC Cranes Ltd. mit dem Bau des ersten großen dieselelektrisch angetriebenen Wechselstrom-Baggerkrans begann, der jemals in Nordamerika gebaut wurde und der dazu bestimmt war, der größte Baggerkran in Nordamerika zu werden.
Diese gewaltige Aufgabe wurde durch die Tatsache noch schwieriger, dass die Build-Anforderungen für dieses Projekt Folgendes vorsahen:
• Dass der Kran leistungsstark genug ist, um eine massive 60-Meter-Zweischalenschaufel zu handhaben
• Dass der Bagger von einem umweltfreundlichen dieselelektrischen System angetrieben wird, das die herkömmlichen Hydrauliksysteme überflüssig macht
• Dass das Design die höchsten Standards für Umweltdesign erreicht
• Dass die Zweischalenschaufel über fortschrittliche Softwareoptionen verfügt, die branchenführende Sicherheits- und Leistungsmerkmale bieten
• Die Kransteuerung muss einfach zu bedienen sein.
"Magnetek war von Anfang an ein wesentlicher Bestandteil unseres Teams für dieses Projekt", sagte Rick Gillespie, Präsident von TDC Cranes Ltd. "Wir waren nicht an Leuten interessiert, die nur Komponenten verkaufen. Wir brauchten ein Unternehmen, das in der Lage ist, komplette Systeme anzubieten – Lösungen, die sowohl Antriebe als auch die für ein Projekt dieser Größenordnung erforderliche kundenspezifische Software umfassen."
In den letzten zwei Jahren hat Magnetek Inc., ein führender Anbieter von digitalen Energie- und Bewegungssteuerungssystemen für die Kran- und Hebezeugindustrie, eng mit TDC Cranes zusammengearbeitet, um den technologisch fortschrittlichsten – und produktionsstärksten – Baggerkran zu entwickeln, der derzeit in Nordamerika in Betrieb ist. Der Bagger, der Ende 2013 in Betrieb genommen wurde, hatte bis Anfang April 2014 3.500 Betriebsstunden absolviert.
Das Herzstück des Präzisionskransteuerungssystems des massiven Baggers besteht aus mehreren von Magnetek entwickelten einstellbaren Frequenzumrichtern, die die traditionelleren Hydrauliksysteme überflüssig machen, die das Potenzial haben, undicht zu werden und Umweltrisiken zu verursachen. Darüber hinaus bieten die Frequenzumrichter der Serien IMPULSE•G+ und VG+ 4 branchenführende Präzision und Steuerung und verlängern die Lebensdauer des Krans von 20.000 Stunden auf mehr als 200.000 Stunden.
Wie Sie sich vorstellen können, ist ein enormer Kraftaufwand erforderlich, um die massive 60-Meter-Schaufel des Baggers zu betreiben, die in der Lage ist, einen 5.000-Kubikmeter-Bagger in etwas mehr als zwei Stunden zu füllen – fast dreimal schneller als jeder andere Baggerkran in Nordamerika. Für die Stromversorgung des Schiffes sorgen zwei Caterpillar-Dieselgeneratoren, die eine beeindruckende Leistung von 1.600 eKW erzeugen.
Der Baggerkran verfügt über einen Seilzug von 200.000 Pfund pro Hebezeug mit einer Nennleistung von 250 Fuß pro Minute und einem Betriebsradius von 75 Fuß. Um den Anforderungen heutiger Präzisionsbaggerprojekte gerecht zu werden, kann der Kran entweder mit einer 60-Yard-Schaufel zum Trimmen oder einer 28-Yard-Schaufel für schwere Grabungen ausgestattet werden.
Eine enorme Menge an Energie, Planung und Ressourcen wurde in die Implementierung des massiven, mobilen Baggerkrans von TDC investiert. Es braucht viel, um einen Kran mit mehr als 1.925 PS zu betreiben.
Eliminieren Sie alle hydraulischen und mechanischen Steuerungssysteme und verwenden Sie gleichzeitig ein dieselelektrisch angetriebenes AC-Krandesign, das die strengen Umweltvorschriften übertrifft. Liefern Sie branchenführende Präzision und Genauigkeit in einem Baggerschiff mit der höchsten Produktionsrate. Bieten Sie hochmoderne Bucket-Softwarelösungen, die mehr Leistung und Sicherheit bieten. Implementieren Sie ergonomische Kransteuerungen für den Bediener, die eine Dual-Joystick-Funktionalität umfassen, Fußpedale eliminieren und die Ermüdung des Bedieners reduzieren, sodass der Kranführer über längere Zeiträume arbeiten kann, während er gleichzeitig die Zuverlässigkeit erhöht und die Produktionsrate des Baggerkrans verbessert. Verlängern Sie die Lebensdauer des Krans und reduzieren Sie die für die Wartung erforderlichen Ausfallzeiten. Erfüllen Sie die Anforderungen von TDC, dass das Projekt unter Verwendung von Komponenten aus Nordamerika gebaut wird.
Die Installation der IMPULSE•VG+/G+ Serie 4 Kransteuerungen mit einstellbarem Frequenzumrichter führte zu einem äußerst agilen und zuverlässigen Kran, der in der Lage ist, Baggerprojekte sicher und in Rekordzeit durchzuführen. Der dieselelektrische Antriebsstrang und die langlebige Kombination aus IMPULSE•VG+/G+ Serie 4 mit einstellbarer Frequenz verlängern die Lebensdauer des Krans von 20.000 Stunden auf mehr als 200.000 Stunden. Der dieselelektrisch betriebene Baggerkran verfügt über einen Seilzug von 200.000 Pfund pro Hubwerk, eine Leistung von 250 Fuß pro Minute und einen Betriebsradius von 75 Fuß. Durch den Wegfall von Hydrauliksystemen kann ein einziger Bediener den Kran vom Doppel-Joystick-Steuerstuhl aus steuern. Fußpedale wurden eliminiert und die Kranführer sind nun in der Lage, über längere Zeiträume ermüdungsfrei zu arbeiten. Eliminierung von Hydrauliksystemen bei der Konstruktion des Baggerkrans, was zu einer erhöhten Zuverlässigkeit, längeren Lebensdauer, einem geringeren Kraftstoffverbrauch, einer höheren Produktionseffizienz und geringeren Umweltrisiken führt.
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