Indem Sie die Sicherheit direkt in die Anlagen, Systeme und Prozesse im Stahlwerk einbauen, können Sie die Bediener sicher und besser über die Vorgänge in jedem Schritt des Prozesses informieren.
Metallindustrie | Safety and Training | Kransysteme | Antriebstechnik | von | 26 Aug 2020
Von Kränen, die Tausende von Pfund Stahlschrott umschlagen, bis hin zu Kränen, die flüssiges Metall bei sehr hohen Temperaturen transportieren, ist die Sicherheit von Arbeitern und Ausrüstung in einer Stahlproduktionsanlage von entscheidender Bedeutung. Indem Sie die Sicherheit direkt in die Anlagen, Systeme und Prozesse im Stahlwerk einbauen, können Sie die Bediener sicher und besser über die Vorgänge in jedem Schritt des Prozesses informieren.
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Industrielle Automatisierung in einem Stahlwerk
Eine Möglichkeit, Sicherheit in eine Stahlproduktionsanlage zu integrieren, ist die Automatisierung. Durch die Konvergenz von Informationssystemen und Betriebstechnologie kann die Automatisierung in einem Stahlwerk präzise Positionierungsfunktionen, sich wiederholende Bewegungen und integrierte Sicherheitsfunktionen bieten, um Verletzungen des Bedieners und Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden. Die industrielle Automatisierung in Stahlwerken kann auch die Systemanalytik und -diagnose verbessern und so die Wartung, Fehlerbehebung und den Betrieb vereinfachen.
Ein weiterer mächtiger Aspekt automatisierter Systeme ist die Fähigkeit, von ihnen zu lernen. Ausgeklügelte automatisierte Systeme geben Ihnen die Möglichkeit, von der Technologie zu lernen, indem sie auftretende Ereignisse wie Starts, Stopps, Fehler usw. protokollieren. Auf diese Weise können Sie nicht nur erkennen, wo es Verbesserungsmöglichkeiten im System gibt, sondern auch Einblicke in die Nutzung durch den Bediener. Bediener, Manager und Ausbilder können die Daten überprüfen, um potenzielle Schulungsmöglichkeiten zur Verbesserung der Sicherheit und Effizienz zu identifizieren.
Industrielle Automatisierung in einem Stahlwerk: Drei Technologien
Die Flugverbotszonen-Technologie trägt dazu bei, das Risiko von Kollisionen zu begrenzen und die Sicherheit für Ausrüstung und Personal zu erhöhen. Mit der Flugverbotszonentechnologie können Sie Bereiche ausweisen, in denen der Betrieb von Kränen und Hebezeugen eingeschränkt oder ganz eingeschränkt ist. Diese Systeme können einfach oder komplex sein und lassen sich leicht zu neuen oder bestehenden Kransteuerungen in Ihrem Stahlwerk hinzufügen.
Entdecken Sie die Vorteile von Intelli-Protect
Die Off-Center-Pick-, Side-Pull- und Snag-Prevention-Technologie kann verwendet werden, um sicherzustellen, dass Lasten während des Stahlherstellungsprozesses sicher angehoben werden. Schwingende Lasten sind nicht nur gefährlich für Ihre Mitarbeiter, sondern können auch Geräte beschädigen, was zu Verletzungen, kostspieligen Reparaturen und ungeplanten Ausfallzeiten führen kann. Die außermittige Pick-, Side-Pull- und Snag-Prevention-Technologie kann eine Fehlausrichtung der Last, einen Seitenzug oder einen eingeklemmten Zustand erkennen und den Bediener mit einer visuellen oder akustischen Warnung warnen, bevor eine gefährliche Situation eintritt. Diese vorbeugenden Funktionen geben dem Bediener die Möglichkeit, die Situation vor dem Heben zu korrigieren.
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Die automatisierte Diagnosetechnologie ermöglicht eine schnelle und einfache Programmierung, Wartung, Überwachung und Fehlerbehebung Ihres gesamten Systems, von der Steuerung bis zum Getriebe. Erweiterte Diagnosen liefern wichtige Informationen wie Positionierung und Bewegung, Gerätestatus und Energieverbrauch, damit Ihr System und Ihre Produkte effektiv und sicher funktionieren. Unabhängig davon, ob Sie einen Laptop, ein Tablet oder eine Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) verwenden, um Ihre Geräte zu verwalten, kann Ihnen die automatisierte Diagnosetechnologie 24/7 Zugriff auf Informationen verschaffen, damit Sie Probleme schneller beheben, die Sicherheit gewährleisten und die Betriebszeit erhöhen können.
Von der Stahlproduktion bis zum Vertrieb trägt innovative Technologie dazu bei, Ihre Sicherheit, Betriebszeit und Produktivität zu erhöhen.
Die Nachfrage nach intelligenten Lösungen und Automatisierung in jedem Schritt des Stahlherstellungsprozesses steigt rasant. Columbus McKinnon bietet Produkte an, die Sie von der Stahlproduktion bis zum Vertrieb unterstützen und dabei innovative Technologien einsetzen, die dazu beitragen, Ihre Sicherheit, Betriebszeit und Produktivität zu erhöhen.
Incorporating automation can have a significant impact on a facility. Not only can automation help increase productivity and maximize the uptime and performance of operations, but it can also improve product quality, increase energy efficiency, and provide numerous safety and health benefits. When people think of automation for cranes and hoists, they often think of automating crane and hoist movement in a facility. But, there is another important benefit automation technology can provide – the ability communicate directly with the hoist or crane as well as collect, monitor, and analyze performance data.
Implementing automation in your facility can significantly impact the safety, uptime, and productivity of your systems and processes. Deciding where to integrate automation, determining the return on investment (ROI), and being prepared to support and maintain automated systems once they are in place can seem daunting.
In this blog, we’ll talk about some of the most common challenges to implementing automation and what you can do to address them.
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