Förderlösungen für die Automobilindustrie von Columbus McKinnon

Die Automobilindustrie mit ihren hohen Lieferanforderungen und oft engen Margen hat in den letzten Jahrzehnten ein enormes Wachstum erlebt. Förderer können dazu beitragen, diese Anforderungen zu erfüllen, indem sie schwere und sperrige Teile schnell und effizient bewegen, die Sicherheit in der Fabrik verbessern und die Produktivität steigern. Um profitabel zu bleiben und den ständig steigenden Anforderungen der Kunden in der Automobilindustrie gerecht zu werden, sind effektive und effiziente automatisierte Produktionsflusslösungen unerlässlich.
Industrie- und Automatisierungsförderer – auch bekannt als industrielle Förderbänder, industrielle Fördersysteme und industrielle Förderbandsysteme – bewegen Teile und Produkte in bestimmten Phasen des Produktionszyklus von einem Ort zum anderen und sind damit eine entscheidende Komponente. Industrieförderer bedienen jede Phase der Fertigung, von der Inspektion und Produktion bis hin zur Montage und Verpackung. In der Automobilindustrie sind Förderer besonders nützlich bei der Akkumulation, der Montageautomatisierung und der Teilehandhabung. Beide Arten von Förderbändern erhöhen die Effizienz, senken die Kosten und sorgen für einen reibungslosen Betrieb.
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Automotive-Fördertechnik
Zusätzliche Optionen für Kfz-Förderer
Gurtförderer sind nicht nur verschleißfest, sondern können auch scharfkantige Produkte transportieren. Ein Dorner Förderband der Serie 2200 ist schnittfest und ermöglicht das Ablassen von Kühlmitteln und Ölen, während Urethanbänder durch scharfe Kanten an Metallteilen oder Schrott beschädigt werden können.
Da die Stellfläche in den Produktions- und Verpackungsanlagen der Automobilindustrie weiter schrumpft, ist es unerlässlich, dass Förderbänder in der Lage sind, enge Kurven in und um vorhandene Anlagen herum zu fahren. Für den Transfer von Kleinteilen auf engstem Raum sowie für die Integration von Palettenmontagen sind die flexiblen Kettenförderer von Dorner so konzipiert, dass sie Produkte horizontal und vertikal bewegen und so die Produktbewegungsmöglichkeiten bei begrenztem Platzangebot verbessern.