AUSSTATTUNG und VERARBEITUNG:
Controller:
Der robuste Controller überwacht und steuert die M-FORCE® SD-Antriebe des Systems und sorgt für den Betrieb und die Fehlermeldung. Der Controller bietet eine permanente Überwachung der Temperatur der Motorantriebe, des Batteriezustands, der Systemfehler, der Laufzeit und eine Vielzahl weiterer Funktionen.
Display:
Das Display in einem MSHA-zugelassenen Gehäuse bietet eine Echtzeit-Leistungsüberwachung des Steuerungssystems durch den Controller. Externe Bedienelemente ermöglichen die Programmierung und Neukonfiguration des Systems, die Erstellung von Datenberichten und die Fehlersuche innerhalb eines zulässigen Bereichs.
M-FORCE® Gaspedal-Fußschalter:
Der M-FORCE® Gaspedal-Fußschalter liefert "Ein/Aus"- und "Drehzahl"-Sollwertsignale an Solid-State-Controller wie z. B. Traktions- oder variable Frequenzantriebe. Dieses robuste Ganzmetallgerät ist ideal für raue Umgebungen und geländegängige Elektrofahrzeuge im Materialtransport und Bergbau. Die Verstärkungs- und Offset-Einstellungen können werksseitig für spezifische Anwendungen konfiguriert werden, was das Risiko einer falschen Feldeinstellung eliminiert und zu einer erhöhten Sicherheit und Zuverlässigkeit führt. Das Gerät bietet einen magnetischen Drehsensor anstelle eines Widerstandspotentiometers, verwendet aber dennoch einen elektromechanischen Schnappschalter mit Nullpunktabfrage für zusätzliche Sicherheit und sorgt für störungsfreie Betriebszyklen.
Kundenindividuelle Systeme:
Magnetek kann kundenspezifische Stromversorgungslösungen für Anwendungen wie Transport, Bergbau, Schifffahrt oder Lokomotiven mit unseren M-FORCE® SD500 Frequenzumrichtern anbieten. Magnetek kann auch kundenspezifische Überwachungs-, Datenerfassungs- und Anzeigesysteme anbieten, die in jeden Magnetek M-FORCE® SD-Antrieb integriert werden, um die ultimative gesicherte Leistung und Steuerung zu gewährleisten. Unser flexibler Bausteinansatz ermöglicht es uns, eine kundenspezifische Anzeige und Steuerung nach Ihren genauen Anforderungen zu konfigurieren. Die Steuerungsschnittstelle bietet Echtzeit-Diagnose für vorbeugende Wartung und Fehlersuche, wodurch Ausfallzeiten und Reparaturen reduziert werden.
Verbesserte Leistung:
Einstellbare Betriebsdrehzahlen, Drehmomentgrenzen und kontrolliertes Anhalten ermöglichen einen reibungslosen Betrieb und eine Drehmomentsteuerung vom Stillstand bis 400 Hz.
Erhöhte Energieeffizienz:
Ein kundenspezifisch entwickeltes System kann den Leistungsfaktor verbessern und Einschaltströme reduzieren, um den Energieverbrauch zu minimieren.
Größere Zuverlässigkeit:
Das kontrollierte Anlaufmoment verringert die Abnutzung des Motors und der angeschlossenen Last, was den mechanischen Ausfall reduziert und die Lebensdauer des Motors verlängert.
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