Proporcionando mayor velocidad y eficiencia
Producción de metales | | por Lápiz Steve | 01 ene. 2019
EL RETO
Una acería con un BOF (horno de oxígeno básico) de dos recipientes tenía un proceso de producción extremadamente intensivo en mano de obra. Esto incluyó la carga de materiales de lotes de aleación en carros manuales que se pesaron manualmente, y luego los materiales se volcaron a mano en el recipiente BOF. El proceso del horno de oxígeno básico lleva los materiales del lote de aleación inicial a la concentración deseada y elimina las impurezas para adaptarse a las especificaciones del producto. Debido a la operación manual, la producción de los materiales del lote de aleación tenía un tamaño limitado y la capacidad de producción se veía obstaculizada.
LA SOLUCIÓN
Para aumentar la velocidad y la eficiencia, nuestro cliente adaptó un Larry Car automatizado que contenía un sistema de pesaje a bordo y una tolva para capturar materiales de aleación de ocho contenedores de almacenamiento de material de aleación en el techo. En esta configuración, el Larry Car viaja entre los dos BOFs en
Carriles. Descarga los materiales de aleación directamente en el BOF abriendo y cerrando la compuerta de descarga de la tolva. El supercilindro RO530-B47-015 de Duff-Norton impulsa el movimiento de la compuerta de descarga.
NUESTRAS VENTAJAS
Las ventajas clave de este proyecto incluyen la capacidad de servicio pesado del SuperCylinder y el aumento de la velocidad de producción combinados en un paquete de actuadores autónomos.
Spain - EN
