Desde la producción de acero hasta la distribución, la tecnología innovadora ayuda a aumentar su seguridad, tiempo de actividad y productividad.
Producción de metales | Elevación | Power & Motion Technology | Automatización | por Sam Lotz | 07 oct. 2020
La demanda de incorporar soluciones inteligentes y automatización en cada paso del proceso de fabricación de acero está aumentando rápidamente. Desde la producción de acero hasta la distribución, la tecnología innovadora ayuda a aumentar su seguridad, tiempo de actividad y productividad.
Después de que los materiales de origen se transportan a una acería, los metales se clasifican utilizando grúas aéreas, a menudo con imanes o dispositivos de agarre.
Los cubos cargados con chatarra se transportan al taller de fundición. Las grúas de carga elevan los cubos de chatarra para calentarlos en un horno de arco eléctrico o de inducción.
Mientras está en el horno, las impurezas llamadas escoria flotan en la superficie del acero líquido. Las ollas de escoria ubicadas debajo del cubo de chatarra recogen y canalizan la escoria lejos del acero.
Una vez que la chatarra se calienta a su etapa líquida, el acero se inclina en cubos de grúa de cuchara. La bahía de la grúa de cuchara puede transportar varios cucharones a varios lugares de procesamiento adicionales, incluida la fabricación secundaria de acero, la desgasificación o la colada continua.
Desde la cuchara, el metal caliente se introduce en la colada continua, que da forma al acero para su posterior laminación hasta su forma final.
El acero conformado debe ser manipulado por grúas aéreas para su transferencia al almacenamiento o preparación para el envío.
Si el acero moldeado necesita un tratamiento adicional, como galvanización, se puede usar un sistema de tanque de inmersión para sumergir el metal en líquido.
Las grúas auxiliares y de mantenimiento se utilizan para cambiar componentes que necesitan reparación o reemplazo y ayudar con la operación general en todas las áreas de una acería.
1). Seguridad
Desde el funcionamiento de grúas que manejan miles de libras de chatarra hasta las que transportan metal líquido a altas temperaturas, la seguridad tanto de los trabajadores como del equipo es uno de los objetivos principales en la operación de una acería. Columbus McKinnon ofrece una amplia cartera de componentes de soluciones para grúas, además de paquetes completos de soluciones, con características de seguridad integradas diseñadas para predecir problemas antes de que ocurran.
2). Tiempo de actividad
Las fallas de la grúa son inevitables en entornos tan peligrosos. Es importante en todas las etapas poder predecir cuándo ocurrirán estas fallas para que el equipo vuelva a funcionar, en lugar de reaccionar a averías inesperadas, especialmente cuando se manipula metal líquido caliente o cargas extremadamente pesadas. Más allá de la seguridad y la productividad, asegurarse de que los equipos y los procesos funcionen a su máximo potencial significa que deben utilizar los mejores componentes.
3). Productividad
Cualquier ineficiencia en el proceso de fabricación de acero significa ralentizaciones o paradas en el resto de la planta, lo que puede causar grandes pérdidas financieras. Ya sea que se trate de proporcionar diagnósticos en tiempo real para programar el mantenimiento predictivo o soluciones de elevación automatizadas para líneas de producción de acero, tenemos la experiencia técnica para diseñar soluciones diseñadas a pedido que sean ideales para sus aplicaciones específicas.
En Columbus McKinnon, nos dedicamos a acelerar la innovación y ampliar nuestra cartera de soluciones de automatización y diagnóstico. Una forma en que lo estamos haciendo es a través del desarrollo de soluciones de automatización inteligentes para grúas nuevas y existentes. Vea cómo nuestra tecnología está ayudando a crear las grúas inteligentes del futuro.
Al incorporar la seguridad en los equipos, sistemas y procesos que se ejecutan en la acería, puede mantener a los operadores seguros y mejor informados de lo que sucede en cada paso del proceso.
Desde grúas que manejan miles de libras de chatarra de acero hasta aquellas que transportan metal líquido a temperaturas muy altas, la seguridad tanto de los trabajadores como del equipo es fundamental en una planta de fabricación de acero. Al incorporar la seguridad en los equipos, sistemas y procesos que se ejecutan en la acería, puede mantener a los operadores seguros y mejor informados de lo que sucede en cada paso del proceso.
Al operar una grúa aérea, la seguridad es esencial. Ya sea protegiendo a los operadores de cargas oscilantes peligrosas o evitando que las grúas choquen entre sí, los sistemas de seguridad de grúas aéreas le permiten incorporar inteligencia directamente en su sistema de elevación aérea, ayudando a mantener a sus trabajadores seguros y sus instalaciones libres de accidentes.
Echemos un vistazo más de cerca a cinco sistemas de seguridad de grúas aéreas que pueden tener un impacto significativo en sus operaciones.
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