Agriculture / Forestry | Tecnología de potencia y movimiento | Seguridad y formación | Duff-Norton | 14 nov. 2019
La mayoría de la gente no sabe lo peligroso que puede ser el polvo de grano. La realidad es que, sin el equipo adecuado, el procesamiento de granos puede llevar a consecuencias desastrosas, incluso explosivas.
Sin embargo, algunos manipuladores de granos y su administración no dedican tiempo y recursos para evitar que ocurran incidentes y reducir el riesgo. He aquí por qué debe asegurarse de que su equipo esté clasificado correctamente para evitar un desastre.
El manejo de granos se refiere al proceso de recolección y almacenamiento de grandes cantidades de grano. El proceso consiste en varias máquinas de servicio pesado, grandes cantidades de fuerza, temperaturas extremas y mucho polvo. Sin los sistemas de control adecuados, el manejo de granos puede:
Hay tres elementos necesarios para que ocurra una explosión de grano. Primero, debe haber polvo de grano. En segundo lugar, debe haber un espacio confinado. Las carcasas de las piernas e incluso ciertas partes de un elevador vertical están lo suficientemente confinadas como para causar una explosión. En tercer lugar, debe haber una chispa o fuente de calor para encender el combustible.
A menudo, las explosiones de polvo de grano ocurren dentro del elevador de cangilones o la pierna. A medida que el grano fluye hacia un elevador, se puede producir un rodamiento calentado o una chispa dentro de la pierna y se produce una explosión primaria. A partir de ahí, el polvo de grano actúa como encendido y la situación se vuelve peligrosa, rápida.
En primer lugar, los operadores deben asegurarse de que los espacios se revisen y limpien regularmente. En muchos casos, los agricultores recubrirán el grano con aceite mineral de grado alimenticio para minimizar la cantidad de polvo y disminuir el riesgo de explosión. Esto reduce la necesidad de limpiar los ascensores con regularidad y no se confía tanto en los equipos de control, como ciclones y colectores de polvo.
En segundo lugar, los equipos con posibilidad de exposición a materiales peligrosos deben cumplir con los requisitos específicos de clasificación, división y grupo para operar de manera segura en el entorno peligroso.
La clase define la naturaleza general del material peligroso al que estará expuesto el equipo eléctrico. Las tres clasificaciones son:
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Clase uno |
Peligroso porque los gases o vapores inflamables pueden estar presentes en cantidades suficientes para producir mezclas explosivas o inflamables. |
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Clase dos |
Peligroso porque los polvos combustibles o conductores pueden estar presentes en cantidades suficientes para producir mezclas explosivas o inflamables. |
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Clase tres |
Peligroso porque las fibras inflamables o los voladores |
La división es la probabilidad de que el material peligroso se encienda en función de su concentración. Las dos divisiones son:
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División 1 |
La sustancia a la que se hace referencia por clase tiene una alta probabilidad de producir una mezcla explosiva o inflamable debido a que está presente de forma continua, intermitente o periódica o a partir de
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División 2 |
La sustancia a la que se hace referencia por clase tiene una baja probabilidad de producir una mezcla explosiva o inflamable y está presente solo durante condiciones anormales durante un corto período de tiempo, como una falla en el contenedor o una avería del sistema. |
El grupo define el tipo de material peligroso presente. Los siete tipos de grupo son:
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Grupo A |
Atmósfera que contiene acetileno. |
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Grupo B |
Atmósfera que contiene un gas inflamable, un líquido inflamable producido vapor o un líquido combustible producido vapor mezclado con aire que puede quemarse o explotar. |
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Grupo C |
Atmósfera que contiene un gas inflamable, un líquido inflamable producido vapor o un líquido combustible producido vapor cuyo MESG es mayor de 0,75 mm o la relación MIC es mayor que 0,40 e inferior a 0,80. |
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Grupo D |
Atmósfera que contiene gas inflamable, vapor producido por líquido inflamable o vapor líquido combustible producido mezclado con aire que puede quemarse o explotar, con un valor MESG superior a 0,75 mm o una relación MIC superior a 0,80. |
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Grupo E |
Atmósfera que contenga polvos metálicos combustibles, incluidos el aluminio, el magnesio y sus aleaciones comerciales u otros polvos combustibles cuyo tamaño de partícula, abrasividad y conductividad presenten peligros similares en relación con el equipo eléctrico. |
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Grupo F |
Atmósfera que contiene polvos carbonosos, negro de humo, negro de carbón, carbón, carbón o polvos de coque que tienen más del 8 por ciento de volátiles o polvos atrapados en total. |
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Grupo G |
Atmósfera que contiene polvo combustible no incluido en el Grupo E y F, como harina, grano, almidón, azúcar, madera, plásticos y productos químicos. |
Aquí en Duff-Norton, ofrecemos una variedad de SuperCylinders con motores e interruptores de límite que cumplen con los estándares necesarios de clase, grupo y división necesarios para operar en condiciones peligrosas.
Disponemos de motores disponibles para entornos de clase uno (gases y vapores) grupo D y clase dos (polvo) grupo F y G.
También tenemos interruptores de límite disponibles en:
Nuestra serie SuperCylinder también utiliza un sistema de tubos de traducción guiados con precisión para ampliar las capacidades de aplicación, lo que permite longitudes de carrera mucho mayores de lo que normalmente es posible.
Adoptamos un concepto modular que nos permite configurar cualquier número de posibilidades para nuestros SuperCylinders. La selección de las relaciones de transmisión disponibles no tiene comparación con ningún producto similar y, como resultado, podemos aplicar muchas opciones adicionales de motor y relación para cumplir con los requisitos específicos de capacidad, velocidad o elevación. Por ejemplo:
Para obtener más información sobre cómo podemos ayudarlo a encontrar un producto que sea seguro para operar en condiciones peligrosas como el procesamiento de granos, póngase en contacto con un ingeniero de aplicaciones de Duff-Norton.
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