Garantizando la seguridad y la eficiencia en cada paso del proceso.
El acero y otros metales son parte integral del mundo en el que vivimos. Desde los engranajes más pequeños dentro de los relojes de pulsera hasta las vigas de los edificios más grandes del mundo, el metal está a nuestro alrededor. Y, con su necesidad, viene la demanda de una tecnología más inteligente, una mayor seguridad y una producción más eficiente en cada paso del proceso.
Columbus McKinnon ofrece tecnología innovadora que se utiliza en todas las etapas de la producción de metales, desde el manejo de chatarra hasta la distribución. Entendemos la necesidad de trabajar de manera más inteligente y segura, y estamos comprometidos a desarrollar soluciones para ayudarlo a hacer precisamente eso.
Trabajando juntos, nuestros productos lo ayudan a monitorear y controlar con precisión los procesos y la maquinaria que son críticos para su negocio, al tiempo que brindan diagnósticos en tiempo real para mantenerlo en funcionamiento. Sabemos que la seguridad es una prioridad. Con temperaturas ambiente extremas, alta exposición al polvo y estrictas normas de seguridad, nuestros productos están diseñados para brindar durabilidad y confiabilidad incluso en las condiciones más duras.
Ya sea que necesite un sistema de control completo, polipastos robustos de cable y cadena, actuadores para la sincronización de procesos, herramientas de diagnóstico para la planificación del mantenimiento, capacidades de automatización de última generación o incluso una simple abrazadera de placa, Columbus McKinnon tiene la experiencia técnica para diseñar productos y sistemas personalizados para sus aplicaciones únicas.
La familia de marcas de Columbus McKinnon incluye nombres como Magnetek, Yale, Unified Industries, CM, Shaw-Box, Duff-Norton y más. Descubra cómo estamos desarrollando tecnología inteligente y soluciones de automatización para cada paso del proceso de fabricación de acero.
Con más de un siglo y medio de experiencia en productos y soluciones de control de movimiento, Columbus McKinnon está desarrollando tecnología y sistemas de automatización para crear soluciones inteligentes para la industria siderúrgica. Este folleto proporciona una visión interna de cómo estamos trabajando mano a mano con la industria siderúrgica para ayudar a satisfacer sus necesidades.
Las soluciones de movimiento inteligente incorporan la seguridad directamente a los equipos, sistemas y procesos de manipulación de acero que se ejecutan en la acería, lo que le ayuda a mantener a los operadores seguros y mejor informados sobre el estado del sistema, la vida útil del equipo y mucho más. Entendemos la necesidad de trabajar de manera más inteligente y estamos comprometidos a desarrollar soluciones para ayudarlo a hacer precisamente eso.
El polipasto de cadena a batería CM BatteryStar está construido con tecnología líder en la industria de Columbus McKinnon y Milwaukee Tool®. Diseñado para ser portátil y de fácil instalación, el BatteryStar puede hacer que lo levante en minutos: simplemente conecte el polipasto a un punto de anclaje, deslice una batería y estará listo para comenzar.
Desde grúas que manejan miles de libras de chatarra de acero hasta aquellas que transportan metal líquido a temperaturas muy altas, la seguridad tanto de los trabajadores como del equipo es fundamental en una planta de fabricación de acero. Al incorporar la seguridad en los equipos, sistemas y procesos que se ejecutan en la acería, puede mantener a los operadores seguros y mejor informados de lo que sucede en cada paso del proceso.
La demanda de incorporar soluciones inteligentes y automatización en cada paso del proceso de fabricación de acero está aumentando rápidamente. Desde la producción de acero hasta la distribución, la tecnología innovadora ayuda a aumentar la seguridad, el tiempo de actividad y la productividad.
Una acería con un BOF (horno de oxígeno básico) de dos recipientes tenía una mano de obra extremadamente intensiva proceso de producción. Esto incluyó la carga de materiales de lotes de aleación en carros de mano que fueron se pesaron manualmente y luego los materiales se volcaron a mano en el recipiente BOF. Se utilizó un supercilindro Duff-Norton para aumentar la velocidad y la eficiencia del proceso.
Una planta siderúrgica descubrió que su clarificador a escala de molino era ineficiente, lo que ocasionalmente causaba daños en el equipo e interrupciones en el proceso de producción. El sistema necesitaba ser actualizado para que este proceso funcionara sin problemas. El equipo de automatización de Columbus McKinnon proporcionó una solución innovadora.
Dewald Stahlhandel vende y suministra varillas de acero en toda Europa para una amplia variedad de industrias. En su sede de Pleidelsheim, Dewald buscaba ampliar su gama de productos disponibles. La empresa necesitaba espacio adicional y una grúa más resistente. Descubra cómo se utilizaron los productos STAHL CraneSYStems en una solución de grúa personalizada adaptada específicamente al flujo de trabajo de Dewald.
By: Duff-Norton
MEDIO: Agua, vapor, aceite caliente
PRESIÓN: 250 psi (W), 175 psi (S), 100 psi (HO)
TEMPERATURA:600°F
Mexico - EN
