Mining, Petroleum and Gas | Levage et levage | Par Trevor Herbert | 08 juin 2016
Yale Lifting Solutions a récemment été approché par un client de longue date de l’industrie minière aurifère sud-africaine pour fournir un banc d’essai horizontal de capacité de 200 tonnes utilisé pour vérifier les crochets humbles d’essai de charge. Les crochets humbles sont des dispositifs de sécurité utilisés pour connecter les cordes d’enrouleur aux cages principales du personnel et aux moyens de transport du minerai sur les palans dans les puits de mine verticaux.
Un crochet humble est installé dans le banc d’essai et l’opérateur définit les paramètres d’essai. Le banc d’essai effectue ensuite automatiquement le test et, une fois terminé, produit un certificat d’essai contenant des informations d’essai pertinentes qui peuvent être imprimées ou enregistrées électroniquement. En règle générale, la plate-forme teste chaque humble crochet à 65 tonnes, mais a une capacité d’essai maximale de 200 tonnes si nécessaire. Chaque plate-forme pèse plus de 5 500 kg. (12 000 lb).
De plus, parce que la sécurité est un élément essentiel de la façon dont Columbus McKinnon fait des affaires, chaque banc d’essai est équipé d’une cage de sécurité pour prévenir d’éventuelles blessures si quelque chose échoue pendant le processus de test. En utilisant des interrupteurs de limite stratégiquement positionnés en conjonction avec le programme de contrôle, le banc d’essai ne fonctionnera que si la cage est fermée. Une fois ce test terminé, les humbles crochets subissent un test par ultrasons avant d’être stockés en attendant l’installation sur le palan.
En Afrique du Sud, la loi exige qu’une courte longueur de l’extrémité avant de chaque corde d’enrouleur sur un palan de mine soit coupée régulièrement. Ensuite, cet échantillon de câbles métalliques est soumis à un laboratoire d’essais pour des essais destructifs et d’inspection, afin de surveiller la résistance résiduelle du câble. Il est de pratique courante de remplacer l’humble crochet en même temps que l’extrémité avant est coupée. L’humble crochet en service est retiré et le crochet humble testé est installé à sa place. À ce jour, il s’agit de l’un des plus grands projets de fabrication que Yale Lifting Solutions a réalisés dans son département de fabrication nouvellement formé.
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