Solutions de convoyage automobile par Columbus McKinnon

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L’industrie automobile, avec ses exigences de livraison élevées et ses marges souvent serrées , a connu une croissance phénoménaleshutterstock_2114019056.jpg au cours des dernières décennies. Les convoyeurs peuvent aider à alléger ces exigences en déplaçant des pièces lourdes et encombrantes rapidement et efficacement, en améliorant la sécurité dans l’usine et en augmentant la productivité. Pour rester rentable et répondre aux demandes toujours croissantes des clients de l’industrie automobile, des solutions de flux de production automatisés efficaces et efficients sont essentielles.

Les convoyeurs industriels et d’automatisation – également connus sous le nom de bandes transporteuses industrielles, de systèmes de convoyeurs industriels et de systèmes de bande transporteuse industrielle – déplacent les pièces et les produits d’un endroit à un autre au cours de phases spécifiques du cycle de production, ce qui en fait un composant crucial. Les convoyeurs industriels servent à toutes les étapes de la fabrication, de l’inspection et de la production à l’assemblage et à l’emballage. Dans l’industrie automobile, les convoyeurs sont particulièrement utiles dans l’accumulation, l’automatisation de l’assemblage et la manutention des pièces. Qu’ils soient couronnés de tissu ou modulaires, les deux types de convoyeurs augmentent l’efficacité, réduisent les coûts et assurent un fonctionnement fluide.

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Systèmes de convoyage automobile

Un convoyeur de manutention de palettes, ou un convoyeur d’assemblage de palettes, déplace des produits individuels sur des supports de produits tels que des courroies, des chaînes, des roues de patin ou des rouleaux. Chaque palette peut être modifiée pour une variété d’environnements, allant d’applications telles que l’assemblage de petits composants électriques à la fabrication de composants de moteur. Un système de convoyeur de palettes crée des voies de routage spécifiques pour certains produits tout au long d’un processus de fabrication. En fonction de l’identification unique des palettes, des chemins de routage spécifiques peuvent être créés pour chaque type de produit.
En savoir plus sur les systèmes de convoyeurs de palettes de Dorner
Un convoyeur d’accumulation est un système utilisé pour contrôler le flux de produits le long d’une ligne de production. En utilisant un convoyeur d’accumulation, les fabricants peuvent s’assurer que les produits sont libérés en file indienne, au bon rythme, et que la ligne de production fonctionne bien. Les machines auront un approvisionnement régulier de produit à traiter en fournissant des tampons de sorte que même si une machine tombe en panne, le reste de la ligne continue de fonctionner. Dès que ces ressources deviennent disponibles, le système libère la prochaine file d’attente de produits. Une opération à haut débit peut bénéficier considérablement des convoyeurs d’accumulation car ils permettent de ralentir ou d’accélérer les processus à différents points au sein d’une même opération, ce qui permet une flexibilité d’opération en cas de goulots d’étranglement.
En savoir plus sur les systèmes d’accumulation de Garvey
Les systèmes de mesure généralement utilisés pour déplacer les produits d’un débit massique vers des machines parallèles sont similaires aux feux de circulation - les produits doivent s’arrêter à chaque station avant de passer à la suivante. C’est lent et inefficace, et les machines à la fin de la ligne restent souvent inactives en attendant les produits. Les systèmes de distribution à la demande de Garvey fonctionnent comme une autoroute - les produits circulent en continu jusqu’à ce qu’ils rencontrent une machine vide. En utilisant une technologie d’accumulation brevetée, les systèmes de distribution à la demande vous permettent de maintenir votre ligne de production en cours d’exécution et d’augmenter le débit en alimentant des machines de traitement parallèles selon les besoins. Il est conçu de manière à ce qu’aucune machine n’attende jamais un produit et qu’une défaillance d’une machine n’ait pas d’impact sur le reste de la ligne.
En savoir plus sur les systèmes de distribution de Garvey

Options de convoyeur automobile supplémentaires

En plus d’être résistants à l’usure, les convoyeurs à bande peuvent transporter des produits tranchants. Un convoyeur de la série Dorner 2200 est résistant aux coupures et permet le drainage des liquides de refroidissement et des huiles, tandis que les bandes d’uréthane peuvent être endommagées par des arêtes vives sur des pièces métalliques ou des déchets.

Avantages des convoyeurs industriels

Alors que l’espace au sol dans les installations de fabrication et d’emballage automobiles continue de diminuer, il est impératif que les convoyeurs soient en mesure d’effectuer des virages serrés dans et autour de l’équipement existant. Pour le transfert de petites pièces dans et autour d’espaces restreints, ainsi que pour les intégrations d’assemblage de palettes, les convoyeurs à chaîne flexibles de Dorner sont conçus pour déplacer les produits horizontalement et verticalement, améliorant ainsi les capacités de déplacement des produits lorsque l’espace au sol est limité.

Avantages des convoyeurs flexMove

Blogs et études de cas sur les convoyeurs industriels

Étude de cas : Accumulation automobile

Stanadyne Automotive, à Washington, en Caroline du Nord, rencontrait des problèmes d’accumulation sur une bande d’uréthane qui causait une friction accrue et interférait avec une accumulation appropriée. Découvrez comment Dorner a résolu le problème.

Une solution de convoyeur pour enlever la ferraille améliore l’efficacité et la sécurité des travailleurs

Découvrez comment Elite Manufacturing Technologies, basée à l’extérieur de Chicago, utilise trois convoyeurs Dorner LPZ Series pour attraper les déchets et les déplacer vers de grands bacs, ce qui contribue à améliorer l’efficacité et la sécurité.

Résister aux rigueurs des environnements industriels

Découvrez comment les courroies modulaires en plastique (MPB) de Dorner sont une excellente solution pour réduire l’usure des courroies causée par des environnements difficiles dans les applications industrielles.