Il marchio Magnetek di Columbus McKinnon vanta oltre 20 anni di esperienza nella fornitura di sistemi automatizzati per il settore automotive.
La tecnologia di automazione trova impiego dalla prima fase della produzione automobilistica fino al rilascio del veicolo completamente assemblato. Il tempo è denaro, quindi la produttività è fondamentale e l’operatività è della massima importanza.
Per questo motivo, l’ottimizzazione della catena di montaggio automobilistica è sempre stata un elemento essenziale di ogni impianto di produzione del settore e l’automazione può essere di aiuto. Nel 1954 General Motors – uno dei più grandi utilizzatori di automazione robotica tra le case automobilistiche statunitensi – ha introdotto il primo robot industriale Unimate. Ed è stato solo l’inizio. La tecnologia di automazione nel settore automotive è in costante evoluzione e aiuta i produttori a soddisfare le esigenze di una maggiore produttività.
In poche parole, l’automazione automobilistica consiste nell’utilizzo di apparecchiature meccaniche programmate da computer durante l’assemblaggio di un autoveicolo. La tecnologia di automazione per il settore automotive spazia dalle gru a ponte preprogrammate, che consegnano ripetutamente le trasmissioni in un punto specifico di un impianto, ai bracci robotici, che installano i parabrezza senza l’intervento umano. Questa tecnologia non solo velocizza il “takt time”, ossia il ritmo della produzione, ma riduce anche la probabilità di errore umano e di incidenti. Scoprite di più sulle nostre soluzioni di automazione per il settore automotive.
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Il settore dell’automazione automobilistica è estremamente competitivo. All’aumentare del numero di veicoli in circolazione è più importante che mai ridurne il peso per migliorare l’efficienza del carburante. Un modo per raggiungere questo obiettivo è l’utilizzo di parti in pressofusione. La pressofusione automobilistica utilizza un processo di stampaggio dei metalli per creare parti da metallo fuso (stampo). Il metallo viene quindi fatto raffreddare e solidificare in componenti quali blocchi motore o trasmissioni, cui viene successivamente data forma. Questa tecnica permette di produrre parti più leggere ed efficienti nei consumi, a parità di livello qualitativo.
Per garantire il funzionamento efficiente e sicuro di una catena di montaggio automobilistica, l’adattamento della velocità della linea consente a più attrezzature di sollevamento di sollevare e spostare un elemento in tandem con un’apparecchiatura a terra (ad esempio, nastri trasportatori). In questo modo, un singolo operatore è in grado di accoppiare due articoli su una catena di montaggio in sicurezza e con efficienza. Quando è necessario sincronizzare più azionamenti, il nostro software IMPULSE® rende tutto più semplice. Si tratta di un software personalizzato a marchio Magnetek che consente di sincronizzare i variatori di frequenza IMPULSE•VG+ Serie 4 per controllare con precisione il movimento e impedire all’operatore di effettuare sollevamenti irregolari, aumentando la sicurezza dell’operatore stesso e dell’impianto. Il software contribuisce inoltre a migliorare la produttività, eliminando la necessità di livellare manualmente le attrezzature di sollevamento.
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