Columbus McKinnon offre soluzioni intelligenti pavimento/soffitto per tutte le tipologie di applicazioni di produzione. Dagli attuatori industriali ai sistemi di automazione industriale. Siamo qui per aiutarvi ad aumentare la sicurezza, l’operatività e la produttività della vostra azienda.
Combinando prodotti tecnologicamente avanzati con oltre un secolo e mezzo di esperienza applicativa, risolviamo i problemi più difficili dei clienti con soluzioni di automazione della produzione efficienti e affidabili. Sia che i nostri clienti debbano designare zone vietate al volo, prevenire l'oscillazione del carico, sincronizzare un sollevamento, inviare automaticamente gru in tutta una struttura o accedere a informazioni diagnostiche dettagliate a livello di sistema, la nostra tecnologia di automazione può aiutare a eliminare i processi ridondanti e migliorare la produttività complessiva.
Gli attuatori industriali sono essenziali se i processi richiedono la rotazione e la rotazione, l'apertura e la chiusura o il mantenimento in movimento di una linea di produzione. L'attuatore lineare industriale è un componente di qualsiasi macchina che consente il movimento convertendo il movimento rotatorio in movimento lineare a spinta o trazione. Questi dispositivi sono utilizzati nella produzione automobilistica, nelle industrie di processo, nella lavorazione di alimenti e bevande, nella movimentazione dei materiali, nella robotica e in altri ambienti industriali in cui è richiesto il movimento lineare.
Nell'industria manifatturiera, attrezzature di sollevamento e sollevamento efficaci sono essenziali per l'efficienza operativa e la sicurezza dei lavoratori. Che tu abbia bisogno di spostare macchinari pesanti, materie prime o prodotti finiti, avere l'attrezzatura giusta può fare una differenza significativa. Columbus McKinnon offre un'ampia gamma di paranchi manuali e motorizzati a catena e a fune metallica, adatti per gru a ponte, per postazioni di lavoro e gru a bandiera. Le nostre attrezzature di sollevamento industriale sono progettate per soddisfare le vostre esigenze specifiche, migliorando la sicurezza e l'efficienza delle vostre operazioni.
I comandi per gru e attrezzature di sollevamento IMPULSE® a marchio Magnetek, il software anticollisione, il PLC, le HMI e l’alimentazione di corrente hanno trasformato il sistema di gru di abbinamento motore di un produttore in una soluzione sicura ed efficiente con l’obiettivo di aumentare l’efficienza e contenere i tempi di processo. Il nuovo sistema di automazione ha permesso di ridurre il tempo di ciclo di 36 secondi, pur mantenendo il controllo preciso e la sicurezza richiesti per l’applicazione.
Per sostituire i comandi manuali di un sistema di chiarificazione per scaglie di laminazione abbiamo sviluppato una soluzione completamente automatica dotata di variatori di frequenza IMPULSE•VG+ e G+ con software su misura specifico per gru, software IMPULSE®•Link e HMI. Il sistema, collegato tramite comunicazione Ethernet, riporta continuamente informazioni analitiche e diagnostiche per mantenere gli operatori costantemente aggiornati sullo stato del sistema ed esegue attività senza intervento umano.
La sfida: una compagnia ferroviaria utilizzava ponti mobili ad azionamento idraulico per sollevare le rotaie e movimentare i perni di bloccaggio. Tuttavia, il fluido idraulico si riversava nel corso d’acqua sottostante e ogni volta l’azienda veniva multata per la fuoriuscita.
La soluzione: per risolvere questo problema, l’azienda ha sostituito il sistema idraulico con gli attuatori cilindrici elettrici di Duff-Norton. In questo modo si è eliminato il rischio di sversamenti, contaminazione ambientale e multe associate.
La sfida: l’impianto di un cliente aveva esaurito la capacità di aria compressa, ma la sostituzione del compressore esistente o l’ampliamento della capacità comportavano costi proibitivi, stimati tra i 250.000 e i 300.000 dollari. Inoltre, il sistema pneumatico non garantiva prestazioni uniformi durante il sollevamento contemporaneo di undici dispositivi: alcuni si sollevavano più velocemente di altri e con un movimento talora a scatti.
La soluzione: il cliente ha sostituito i cilindri pneumatici delle proprie apparecchiature di saldatura con azionamenti affidabili ed efficienti Serie CMLA di Duff-Norton. Si tratta di attuatori elettrici che offrono prestazioni di gran lunga superiori, assicurano un movimento fluido e sollevano/abbassano contemporaneamente tutti i dispositivi.
La sfida: una cartiera utilizzava un ribaltatore ad azionamento idraulico per far rotolare pesanti bobine di grandi dimensioni. Il sistema idraulico era soggetto a perdite che danneggiavano intere bobine di carta finita. Ogni perdita costava all’azienda migliaia di dollari in materiale di scarto.
La soluzione: la cartiera ha sostituito il ribaltatore idraulico con attuatori cilindrici elettrici di Duff-Norton, in grado di spostare carichi di 25 tonnellate su una distanza di circa 167 cm (66”). Nei quattro anni trascorsi successivi a questo cambiamento, i SuperCylinder di Duff-Norton hanno fornito prestazioni affidabili con zero scarti e assicurato risparmi all’azienda.
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