Dalla produzione dell'acciaio alla distribuzione, la tecnologia innovativa contribuisce ad aumentare la sicurezza, i tempi di attività e la produttività.
Metallurgia | Sollevamento | Power & Motion Technology | Automazione | presso Sam Lotz | 07 ott 2020
La domanda di incorporare soluzioni intelligenti e automazione in ogni fase del processo di produzione dell'acciaio è in rapido aumento. Dalla produzione dell'acciaio alla distribuzione, la tecnologia innovativa contribuisce ad aumentare la sicurezza, i tempi di attività e la produttività.
Dopo che i materiali di base sono stati trasportati in un'acciaieria, i metalli vengono selezionati utilizzando gru a ponte, spesso con magneti o dispositivi di presa.
I secchi carichi di rottami metallici vengono trasportati alla fonderia. Le gru di caricamento sollevano le benne di scarto per il riscaldamento in un forno elettrico ad arco o a induzione.
Mentre si trovano nel forno, le impurità chiamate scorie galleggiano sulla superficie dell'acciaio liquido. I vasi di scorie situati sotto la benna di scarto raccolgono e incanalano le scorie lontano dall'acciaio.
Una volta che il rottame è stato riscaldato fino allo stadio liquido, l'acciaio viene inclinato in benne con gru siviera. La baia della gru siviera può trasportare più benne in diversi luoghi di lavorazione aggiuntivi, tra cui la produzione di acciaio secondario, il degasaggio o la colata continua.
Dalla siviera, il metallo caldo viene immesso nella colata continua, che modella l'acciaio per un'ulteriore laminazione nella sua forma finale.
L'acciaio sagomato deve essere movimentato da carroponti per il trasferimento in magazzino o pronto per la spedizione.
Se l'acciaio sagomato necessita di un trattamento aggiuntivo, come la zincatura, è possibile utilizzare un sistema di vasca a immersione per immergere il metallo nel liquido.
Le gru ausiliarie e di manutenzione vengono utilizzate per sostituire i componenti che necessitano di riparazione o sostituzione e per assistere il funzionamento generale in tutte le aree di un'acciaieria.
1). Sicurezza
Dal funzionamento delle gru che movimentano migliaia di libbre di rottami a quelle che trasportano metallo liquido ad alte temperature, la sicurezza dei lavoratori e delle attrezzature è uno degli obiettivi principali nel funzionamento dell'acciaieria. Columbus McKinnon offre un ampio portafoglio di componenti per soluzioni per gru oltre a pacchetti completi di soluzioni, con funzioni di sicurezza integrate progettate per prevedere i problemi prima che si verifichino.
2). Tempo di attività
I guasti alle gru sono inevitabili in ambienti così pericolosi. In tutte le fasi è importante essere in grado di prevedere quando si verificheranno questi guasti per rimettere in funzione le apparecchiature, piuttosto che reagire a guasti imprevisti, soprattutto quando si maneggiano metalli liquidi caldi o carichi estremamente pesanti. Oltre alla sicurezza e alla produttività, assicurarsi che le apparecchiature e i processi funzionino al massimo delle loro potenzialità significa che devono utilizzare i migliori componenti.
3). Produttività
Qualsiasi inefficienza nel processo di produzione dell'acciaio comporta rallentamenti o interruzioni nel resto dell'impianto, che possono causare gravi perdite finanziarie. Che si tratti di fornire diagnostica in tempo reale per programmare la manutenzione predittiva o di soluzioni di sollevamento automatizzate per le linee di produzione dell'acciaio, abbiamo le competenze tecniche per progettare soluzioni progettate su ordinazione, ideali per le vostre applicazioni specifiche.
Columbus McKinnon si dedica continuamente ad accelerare le innovazioni e ad ampliare il proprio portafoglio di soluzioni di automazione e diagnostica. Una delle modalità per raggiungere questo obiettivo consiste nello sviluppo di soluzioni di automazione intelligenti per gru nuove ed esistenti. Scoprite come la nostra tecnologia contribuisce a creare le gru intelligenti del futuro.
Integrando la sicurezza nelle apparecchiature, nei sistemi e nei processi in esecuzione nell'acciaieria, è possibile mantenere gli operatori al sicuro e meglio informati su ciò che sta accadendo in ogni fase del processo.
Dalle gru che movimentano migliaia di libbre di rottami di acciaio a quelle che trasportano metallo liquido a temperature molto elevate, la sicurezza dei lavoratori e delle attrezzature è fondamentale in un impianto di produzione di acciaio. Integrando la sicurezza nelle apparecchiature, nei sistemi e nei processi in esecuzione nell'acciaieria, è possibile mantenere gli operatori al sicuro e meglio informati su ciò che sta accadendo in ogni fase del processo.
Quando si utilizza un carroponte, la sicurezza è essenziale. Che si tratti di proteggere gli operatori da pericolosi carichi oscillanti o di impedire alle gru di entrare in collisione tra loro, i sistemi di sicurezza per carroponti consentono di integrare l'intelligenza direttamente nel sistema di sollevamento aereo, contribuendo a mantenere i lavoratori al sicuro e la struttura senza incidenti.
Diamo un'occhiata più da vicino a cinque sistemi di sicurezza per carroponti che possono avere un impatto significativo sulle vostre operazioni.
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