Fabricação inteligente: entendendo os benefícios dos diagnósticos e análises com hoists de cadeia e corda de fio

A incorporação da automação pode ter um impacto significativo em uma instalação. A automação não só pode ajudar a aumentar a produtividade e maximizar o tempo de atividade e o desempenho das operações, mas também pode melhorar a qualidade do produto, aumentar a eficiência energética e proporcionar inúmeros benefícios de segurança e saúde. Quando as pessoas pensam em automação para guindastes e guindastes, muitas vezes pensam em automatizar o movimento de guindaste e içamento em uma instalação. Mas, há outro importante benefício que a tecnologia de automação pode fornecer – a capacidade de se comunicar diretamente com o diferencial ou guindaste, bem como coletar, monitorar e analisar dados de desempenho.

A Internet das Coisas Industriais (IIoT) gira em torno de produtos e sistemas que fornecem dados e insights sobre como os equipamentos estão sendo utilizados e como ele pode ser mantido proativamente. Uma tecnologia "inteligente" como esta permite prever e evitar problemas ou avarias antes que ocorram e garantir que os cronogramas de manutenção estejam atualizados. Ter acesso às tendências operacionais e rastrear dados de uso é fundamental para garantir que as equipes de manutenção e as peças de reposição estejam disponíveis quando necessário, reduzindo a quantidade de tempo que o equipamento é inoperável. E, se um sistema cair inesperadamente, diagnósticos e análises podem ajudar a reduzir o tempo médio para recuperar (MTTR), já que os operadores podem diagnosticar o problema muito mais rapidamente. Incorporar tecnologia inteligente e adicionar inteligência aos sistemas permite diagnóstico, solução de problemas e coleta de dados 24 horas por dia, 7 dias por semana, 365, para que você possa manter suas operações funcionando com segurança, eficiência e produtividade em todos os momentos.

Então, quais problemas podem ser resolvidos incorporando diagnósticos e análises em suas aplicações de içamento de corrente e corda de arame?

Se meu guinado de corrente ou corda de arame cair, eu perco tempo e dinheiro.

Com os recursos de comunicação e feedback sem fio incorporados em seus sistemas, você pode acessar informações detalhadas de status de unidade de frequência variável (VFD) do seu diferencial e monitorar e agendar proativamente a manutenção para garantir que as peças e suporte necessários estejam disponíveis quando você precisar delas.

Pode ser difícil acessar o VFD do meu diferencial para baixar dados de uso ou fazer ajustes. Além disso, preciso desligar o equipamento, diminuindo a produção de material.

Certas soluções sem fio, como a tecnologia de diagnóstico e análise Intelli-Connect™ da Columbus McKinnon, criam uma rede única que pode ser acessada via smartphone ou tablet. Você não precisa mais subir até o diferencial, desligar e conectar hardware para acessar informações de status VFD. Isso elimina situações potencialmente perigosas ao subir até o guinar para removê-lo do serviço ou conectar um cabo para visualizar as informações. Ele também pode permitir que você programe seu diferencial e ajuste parâmetros sem ter que parar a operação e retardar a produção.

Se ocorrer uma falha, pode levar muito tempo para diagnosticar o problema e corrigi-lo.

Ao incorporar tecnologia de diagnóstico avançada, você pode obter informações operacionais críticas, como monitores de sinal, status do equipamento, uso de energia e até mesmo visibilidade sobre quanto tempo seu diferencial pode operar efetivamente. O aplicativo Intelli-Connect Mobile+, por exemplo, fornece uma visão abrangente dos sistemas monitorando corridas, falhas, alarmes e status VFD, incluindo códigos de falha, tensão do motor, corrente e muito mais, para que você saiba exatamente como seu equipamento está funcionando. Algumas soluções sem fio permitem até acessar manuais de usuários e equipes de serviço de contato com qualquer serviço ou perguntas de solução de problemas.

Por precaução, os técnicos de serviço de guindaste não podem acompanhar o guindaste para solucionar problemas incômodos.

Projetadas para fornecer acesso sem fio a operadores ou técnicos no chão da fábrica, muitas dessas soluções eliminam a necessidade de subir em equipamentos ou retirar o diferencial, conectar o diferencial a um PC e baixar informações. Com nossa tecnologia Intelli-Connect, os dados são automaticamente conectados no armazenamento de memória a bordo ou em um PC. Isso permite que a tecnologia de serviço monitore os parâmetros em tempo real à medida que o diferencial opera ou baixe os dados e arquivos de tendência e os visualize em um gráfico para ajudar a solucionar problemas.

Não sei se diagnósticos e análises podem ser incorporados ao meu sistema.

Em particular, o Intelli-Connect pode ser combinado com qualquer corda de arame elétrico ou içado de corrente, incluindo modelos selecionados de Columbus McKinnon, que utilizam VFDs IMPULSE®•G+/VG+ série 4 ou IMPULSE®•G+ Mini VFDs. Içatórios novos ou existentes utilizando VFDs Magnetek® podem ser aprimorados com o Intelli-Connect, dando-lhe inteligência e informações adicionais para manter seus equipamentos e operações funcionando. Se um aplicativo existente já opera com um Magnetek VFD, o Intelli-Connect pode ser instalado com um kit de montagem remoto.

Para obter mais informações sobre sistemas diagnósticos e analíticos e como eles beneficiam você, ou qualquer uma das soluções automatizadas da Columbus McKinnon, entre em contato conosco hoje.