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Por que o elétrico sobre hidráulico é mais seguro para a fabricação

Segurança e Treinamento | por Duff-Norton | 02 out 2019


Quase 20% das mortes na fabricação são causadas pelo contato com partes móveis de máquinas.

Ao escolher entre um atuador elétrico ou hidráulico, o principal fator que deve influenciar sua decisão é a segurança. Por exemplo: Quais são suas disposições de segurança contra falhas? Qual atuador oferece mais precisão? Qual pode carregar uma carga mais pesada?

Já escrevemos sobre vantagens e desvantagens de ambos os atuadores neste post no blog, mas, qual atuador é mais seguro de usar e por quê?

Os requisitos de um ambiente de fabricação seguro

Um ambiente de processo de fabricação seguro exige requisitos específicos. Por exemplo:

  • O ambiente não deve ser contaminado. Um vazamento no chão da fábrica de um equipamento poderia parar toda a linha de produção.
  • Os sistemas de controle de movimento precisam operar o mais precisamente possível. Os equipamentos estão frequentemente próximos um do outro, e com funcionários humanos se movendo entre os equipamentos, um movimento em falso pode causar danos.
  • Procedimentos de segurança por falhas são uma necessidade. As falhas no equipamento devem ser vistas como um "quando", não um "se". Quando eles falham, que precauções estão em vigor para mitigar os danos?

 

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Nos últimos cinco anos, a indústria de transformação viu uma média de 22 trabalhadores morrerem por ano devido a acidentes de trabalho. Ao implantar as precauções de segurança acima, então, você pode mitigar esse risco.

As características de segurança dos atuadores elétricos

Atuadores elétricos são alimentados exclusivamente por motores. Isso significa que eles precisam de um sistema de controle para fornecer energia, e um usuário para programar os requisitos desejados para controle.

No chão de fábrica, os atuadores elétricos têm dois benefícios de segurança sobre os atuadores hidráulicos:

  • Eles requerem menos manutenção e encanamento (hidráulica usando fluido incompressível são propensos a vazamentos, e óleos minerais – que são um pouco compressíveis – podem causar perda de energia, cavitação, estresse e fadiga).
  • Atuadores elétricos usam parafusos acme ou bola que mantêm uma carga no lugar em caso de falha de energia.

Ao considerar os requisitos de segurança na fabricação de atuadores elétricos, os atuadores elétricos ofuscam substancialmente a hidráulica. Em última análise, os atuadores elétricos permitem um movimento limpo e preciso. E, se os sistemas falharem, eles podem continuar a manter uma carga no lugar.

Atuadores hidráulicos: Eles são inseguros?

Normalmente, atuadores hidráulicos são a escolha preferida em vez de atuadores elétricos por algumas razões-chave:

  • São perfeitos para condições perigosas onde cargas pesadas precisam ser movidas em áreas contaminadas.
  • Eles podem carregar cargas muito mais pesadas do que atuadores elétricos e usar "força bruta" sobre "precisão consistente".
  • Por serem mecânicos e não elétricos, não necessitam de motor (que pode ser propenso a superaquecimento).

Embora os atuadores hidráulicos não sejam tipicamente um atuador de primeira escolha no chão de fábrica, eles são a escolha preferida em ambientes particulares.

Atuadores elétricos são mais seguros

Um ambiente de processo como a fabricação requer precisão. Precisa ser limpo e arrumado; precisa de máquinas que possam fornecer movimento consistente várias vezes; e por causa do aprendizado de máquina e da indústria 4.0, as máquinas agora precisam estar conectadas e 'inteligentes' para melhorar a produtividade.

Não só os atuadores elétricos são a escolha mais segura, mas também permitem que as empresas de fabricação construam ambientes de processos automatizados. Em última análise, isso ajudará a reduzir as taxas de falha e melhorar a competitividade.