Marine Terminal | Manufacturing | Sistemas de guindastes | Tecnologia Power & Motion | Automação | por Samantha Lotz | 01 fev 2016
Como a maior empresa de construção naval dos Estados Unidos, a Newport News Shipbuilding (NNS) precisa estar no topo de seu jogo para construir efetivamente os navios mais avançados do mundo. Isso inclui manter seus equipamentos de guindastes aéreos e de pórtico funcionando nos níveis mais eficientes. Com o objetivo de evitar qualquer desaceleração da produção devido a peças de desgaste, falhas do sistema ou tempo de inatividade do guindaste, a NNS programou revisões de 10 a 15 anos de vários guindastes e seus componentes.
A NNS conseguiu melhorar a coordenação entre os componentes do sistema, aumentar a segurança das instalações e minimizar o tempo de inatividade implementando um sólido programa de modernização de guindastes. O planejamento adequado de um programa de modernização eficaz foi fundamental para atualizar os inversores e os sistemas de controle sem fio em tempo hábil para manter a instalação funcionando em alto nível.
Ao modernizar os sistemas de controle do guindaste em um cronograma pré-determinado, o NNS evita longos períodos de inatividade e problemas críticos de operação. Os guindastes são capazes de retornar rapidamente ao serviço como resultado da previsão da instalação. Além disso, componentes universais podem ser adquiridos, eliminando o ônus financeiro de investir em várias peças sobressalentes. Um par de transmissores e receptores pode ser usado em vários guindastes diferentes.
As etapas iniciais do plano de atualização programado incluíram a modernização dos controles do guindaste, adicionando os inversores de frequência variável IMPULSE®•G+ e VG+ Série 4 líderes do setor da Magnetek. Os acionamentos IMPULSE•G+ são normalmente instalados em movimentos de pontes e carrinhos, enquanto os movimentos de guincho utilizam acionamentos VG+. Os monitores de manutenção preventiva são integrados às unidades, fornecendo o feedback necessário para programar proativamente a manutenção e minimizar o tempo de inatividade, tornando-os ideais para os sistemas da NNS. Os acionamentos IMPULSE melhoraram a operação geral do guindaste e simplificaram os requisitos de manutenção.
Irlanda do Norte
Produzindo quase um terço da eletricidade da Irlanda do Norte, uma usina a carvão dependia de um sistema de controle de guindaste que operava usando controles de contator caros e não confiáveis da década de 1970, compostos por peças mais antigas e difíceis de obter.
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